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鸡精生产线的干燥体系构造组成及设备的工艺流程介绍

  鸡精生产线选用整合破坏、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的方式,既功能清晰,又能有机结合,统筹工作,到达工艺流水作业。

  鸡精生产线的中心部分:干燥体系。选用分段加热的方法,预干燥段选用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能彻底流化;干燥段选用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,干燥均匀;冷却段选用高风量风机,能敏捷带走热量,下降产品温度,既到达水分操控的要求,又便利后续包装工艺。干燥主机的上下床体之间选用快开式结构,改变了传统结构选用螺栓固定连接的方式,极大地便利体系彻底清洗。

  铺料床板的孔型选用组合式结构,前段选用舌形孔,使物料能晓畅的往前走动而不发生漏料现象;中后端选用直孔,热风的穿透率更高,干燥进程的热交换更充分。

  鸡精生产线下床体选用不锈钢无缝钢管支撑,床体结构更坚固,运用寿命长。下床体内部选用不锈钢满焊制造,防止洗清时污水进入保温层,从而影响产品品质,而且还设有整理口,便利清洁设备。

  鸡精生产线干燥介质循环体系:鼓风机、加热器、进风管道选用不锈钢制造,防止产品受不洁净风而被污染的可能。鸡精生产线体系还装备了带吸尘的破坏机组,高速混合机,物料中转输送机组,分筛加香一体机组等。

  鸡精生产线的工艺流程:

  1、从鲜鸡起:鲜鸡—上味—煮熟——胶体磨—酶解—胶体磨—过滤—喷雾—鸡粉。一般会触及以下设备:绞肉机、胶体磨、酶解罐、过滤机、均质机、喷雾单调机等。​

  2、从粉碎工艺起:粉碎—混合—制粒—干燥—筛分—制品。粉碎、混合、制粒、干燥是鸡精出产的四大步骤,所触及的干燥设备等是首要设备,但一同也离不开许多的辅佐设备,例如:筛分、包装、加热系统、传送系统等。

  从粉碎工艺做起鸡精出产线中,当鸡精颗粒烘干后,需对烘干颗粒进行筛分,以别离出大小均匀的颗粒作为产品包装。一般状况,筛分机遇选择三出口的振荡方筛,此种设备兼有冷却和筛分的功用。上下两层筛网的大小依据制粒的大小来决议,一般是包含制粒目数。

  在鸡精的出产中,大部分会发生结块现象,假设返工,则浪费太大,现在则有整粒机来处理这一问题,结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。假设需从鲜鸡制成鸡精,那工艺会更杂乱,设备也就更多。

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